目前，國內外金屬拉拔機中所用的冷拔六角鋼模具，均為錐形冷拔模，采用圓鋼做坯料拔制六角鋼時，坯料在模具中變形靠六個工作錐面和一個工作錐角導入和壓縮，這樣就限制了變形量的增加，使斷面壓縮變形和延伸變形不能同時進行，因而需要多次更換不同形狀及尺寸規(guī)格的模具，進行多道次拔制才能逐步拉拔為成品。羅馬尼亞專利RO64306對傳統(tǒng)的六角鋼模具進行了改進，在入口錐與定形帶中間增加了一個過渡的錐型變形帶，在用熱軋圓鋼為坯料拔制六角鋼時，坯料在模具中靠十二個工作錐面和兩個工作錐角導入和壓縮，比傳統(tǒng)的錐形模道次變形量有了相應的提高。但是拉出的坯料往往不直，還需再精整，而且當再增加道次變形量時，仍會在鋼材與冷拔模具直接接觸處引起粘模，尤其是在六角鋼的角部更容易粘結，從而影響冷拔成品的表面質量，當?shù)来巫冃瘟刻岣叩揭欢ǔ潭葧r，還會發(fā)生崩模。
本發(fā)明的目的是針對上述六角鋼冷拔模具的缺點，對其進行改進，研制成梅花型冷拔六角鋼模具，從而進一步提高道次變形量，減少拉拔道次，改善了拉拔工藝，同時解決大變形量拉拔時易產生的粘模、崩模等問題，可降低生產成本，提高拔制效率。
本發(fā)明在現(xiàn)有錐形冷拔模的基礎上，增加了工作錐面與工作錐角，在模具入口端形成十八個工作錐面和三個工作錐角，其十八個錐面構成梅花形，稱為梅花型冷拔模具。
